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常见问题

怎样解决拉床加工过程中表面的缺陷

更新时间  2023-02-24 08:41 阅读

 拉床设备可以采用拉削的方式给工件加工成各种各样的形状。虽然使用拉床可以很大程度上提高工件的加工质量,满足我们的使用需求,但是拉床使用的时间久了,或者对拉床不进行保养,久而久之,拉床生产就容易出现很多的缺陷,对工件的加工质量造成影响。那么,我们如何避免这样的事情发生呢?下面让我们一起来了解一下吧!
1、提高拉床拉刀的质量,通过打磨、抛光的方式让刀齿的锋利度得到保证,并且保证与刀齿上面的刃带宽度一致。
2、我们还可以增加同一个拉床上面的刀齿的数量,也就是增加拉床运行加工的平稳定性。如果说拉床的拉到数量不够的话,也可以增加加工工件的数量,通过减低齿距的方式提高系统刚性。
3、合理控制好的拉削速度,尽量是控制在每分钟两米的范围之内,当然也可以提高拉刀的硬度,采用高硬度合金拉刀工具来进行加工。
4、在工件进行热处理加工的时候也要注意做好相应的优化措施,当工件的硬度低于180HBW时就会产生鳞刺,如果高于240HBW时又会产生各种挤压亮点,这些都是不适合拉床加工的。
5、合理使用切削液,一般是采用浓度在10%-20%的乳化油还有硫化油来。充足的切削油不仅可以保证良好的加工质量,也可以延长拉床拉刀的使用寿命。